Stal kwasoodporna

Home / Oferta / Stal kwasoodporna
Stal kwasoodporna – blachy, pręty i rury

Stal kwasoodporna to potoczna nazwa austenitycznych stali nierdzewnych chromowo-niklowych – takich jak 1.4301 (304) i 1.4404 (316L) – odpornych na korozję i działanie wielu kwasów. W Impressmetal sprzedajemy wyroby ze stali nierdzewnej i kwasoodpornej: blachy, pręty i rury, a także rury ze stali duplex, oraz tniemy je na wymiar.

Z tej strony dowiesz się, czym różni się stal nierdzewna od kwasoodpornej, jakie są popularne gatunki i ich oznaczenia (EN, AISI, PN), czym różni się 304 od 316L i jak dobrać stal do środowiska pracy.

Wyroby ze stali nierdzewnej w ofercie

  • Blachy nierdzewne – stal 1.4301 (304) o grubości 0,5–10 mm, formaty 1000×2000, 1250×2500, 1500×3000 mm, powierzchnie 2B, 2B z folią i 1D.
  • Pręty ze stali nierdzewnej – stal 304 i 304L do obróbki skrawaniem i konstrukcji.
  • Rury kwasoodporne – spawane i bez szwu, instalacyjne, spożywcze, konstrukcyjne.
  • Rury duplex – stal 1.4462 (2205) i super duplex.

Stal nierdzewna a kwasoodporna

Każda stal kwasoodporna jest stalą nierdzewną, ale nie każda stal nierdzewna jest kwasoodporna. Podział na „nierdzewne” i „kwasoodporne” pochodzi z dawnej normy PN-71/H-86020; obecna norma PN-EN 10088 zalicza obie grupy do stali nierdzewnych.

Stal nierdzewna musi zawierać co najmniej 10,5% chromu, który tworzy na powierzchni pasywną warstwę tlenków. Stale kwasoodporne to austenityczne stale chromowo-niklowe (17–20% Cr, 8–14% Ni), często z dodatkiem molibdenu, manganu, miedzi lub tytanu, które są odporne także na kwasy organiczne i większość nieorganicznych.

Gatunki stali nierdzewnej i oznaczenia

Ten sam gatunek stali ma oznaczenie europejskie (np. 1.4301), amerykańskie AISI (304) i dawne polskie (0H18N9). Tabela zestawia najczęściej stosowane gatunki.

EN (nr) AISI Dawne PN Cechy Typowe zastosowanie
1.4301 304 0H18N9 najpopularniejsza stal nierdzewna 18/8, dobra spawalność i tłoczność przemysł spożywczy, zbiorniki, zlewy, balustrady
1.4307 304L 00H18N10 obniżona zawartość węgla – mniejsza podatność na korozję międzykrystaliczną po spawaniu konstrukcje spawane, instalacje
1.4401 316 – dodatek molibdenu – odporność na chlorki instalacje wodociągowe, chemia
1.4404 316L 00H17N14M2 jak 316, z niską zawartością węgla – „kwasówka” do spawania aparatura chemiczna, farmacja, środowisko morskie
1.4571 316Ti H17N13M2T stabilizowana tytanem, do pracy w podwyższonej temperaturze instalacje spawane, wymienniki
1.4541 321 1H18N9T stabilizowana tytanem, bez molibdenu instalacje spawane, układy wydechowe
1.4462 2205 (duplex) – struktura ferrytyczno-austenityczna, wysoka wytrzymałość i odporność na korozję wżerową odsalanie wody, chemia, offshore
1.4410 2507 (super duplex) – PRE powyżej 40 – najwyższa odporność na korozję najbardziej agresywne środowiska

Stal 304 czy 316L

Cecha 1.4301 (304) 1.4404 (316L)
Chrom / nikiel ok. 18% / 8% ok. 17% / 10–14%
Molibden brak ok. 2–2,5%
Odporność na chlorki (woda morska, sól) umiarkowana – ryzyko korozji wżerowej wysoka
Spawanie dobra spawalność, ryzyko uczulenia bardzo dobra – niski węgiel
Cena niższa wyższa
Typowe zastosowanie przemysł spożywczy, AGD, balustrady wewnątrz chemia, farmacja, baseny, wybrzeże, instalacje spawane

Jeśli element ma pracować w kontakcie z chlorkami (sól drogowa, woda basenowa, środowisko morskie) lub kwasami, wybierz 316L. W pozostałych przypadkach zwykle wystarcza 304.

Rodzaje stali odpornych na korozję

Według mikrostruktury stale odporne na korozję dzielą się na austenityczne, ferrytyczne, martenzytyczne i austenityczno-ferrytyczne (duplex).

  • Austenityczne (304, 316L) – najpopularniejsze, bardzo dobra odporność na korozję i spawalność, niższa wytrzymałość; nie hartują się.
  • Ferrytyczne – głównie chromowe, odporne na kwasy utleniające i korozję naprężeniową, magnetyczne.
  • Martenzytyczne – z ok. 1% węgla, hartowalne i wytrzymałe, ale mniej odporne na korozję.
  • Duplex – mieszana struktura, wysoka wytrzymałość i odporność na korozję wżerową oraz naprężeniową – szczegóły na stronie rury duplex.

Cięcie i obróbka stali nierdzewnej

ZAPYTAJ O WYCENĘ

    Twoje imię *

    Twój Email *

    Temat wiadomości

    Wiadomość

    Najczęstsze pytania o stal kwasoodporną

    Czym różni się stal nierdzewna od kwasoodpornej?

    Stal nierdzewna to stal z co najmniej 10,5% chromu, odporna na korozję atmosferyczną. Stalą kwasoodporną nazywa się potocznie austenityczne stale chromowo-niklowe (np. 1.4301/304 i 1.4404/316L), odporne także na wiele kwasów. Obecna norma PN-EN 10088 nie używa pojęcia „stal kwasoodporna” – obie grupy to stale nierdzewne.

    Czym różni się stal 304 od 316L?

    Stal 316L (1.4404) zawiera około 2% molibdenu i mniej węgla niż 304 (1.4301), dlatego jest odporniejsza na chlorki, kwasy redukujące i korozję wżerową oraz lepiej znosi spawanie. Stal 304 jest tańsza i wystarcza w większości zastosowań spożywczych i atmosferycznych.

    Co oznacza 1.4301?

    1.4301 to numer stali według normy europejskiej, odpowiadający amerykańskiej stali AISI 304 i dawnej polskiej 0H18N9. To najpopularniejsza stal nierdzewna austenityczna, zawierająca około 18% chromu i 8% niklu.

    Czy stal nierdzewna jest magnetyczna?

    Austenityczne stale nierdzewne, np. 304 i 316L, w stanie wyżarzonym są praktycznie niemagnetyczne; po obróbce plastycznej na zimno mogą lekko reagować na magnes. Stale ferrytyczne i martenzytyczne są magnetyczne.

    Co to jest kwasówka?

    Kwasówka to potoczna nazwa stali kwasoodpornej, najczęściej gatunków 316, 316L i 316Ti z dodatkiem molibdenu, które pracują w środowiskach kwaśnych, chlorkowych i w temperaturze do 300–400°C.