Cięcie wodą – waterjet

Home / Usługi / Cięcie wodą – waterjet
Cięcie wodą metodą Water Jet

Cięcie wodą (waterjet) to cięcie materiałów strumieniem wody pod ciśnieniem 3300–3800 barów z dodatkiem ścierniwa – na zimno, bez strefy wpływu ciepła, z dokładnością do 0,1 mm i w grubościach do 200 mm. W Impressmetal tniemy wodą metale (stal, stal nierdzewną, aluminium, mosiądz, miedź), a także kamień, szkło, ceramikę, gres, gumę, tworzywa i drewno.

Z tej strony dowiesz się, jak działa cięcie strumieniem wody, jakie materiały i grubości można ciąć, czym waterjet różni się od lasera i kiedy warto go wybrać. Zakład mieści się w Siechnicach pod Wrocławiem.

Jak działa waterjet

  1. Pompa wysokociśnieniowa spręża wodę do 3300–3800 barów.
  2. W głowicy woda miesza się ze ścierniwem – granatem (garnetem), twardszym i ostrzejszym od piasku.
  3. Dysza wyrzuca strumień z prędkością zbliżoną do prędkości dźwięku; energia ciśnienia zamienia się w energię kinetyczną, która przecina materiał.
  4. Sterowanie CNC prowadzi głowicę po konturze z rysunku, a woda jednocześnie chłodzi materiał.

Miękkie i cienkie materiały (guma, pianka, tektura) tnie się samą wodą, a twarde i grube – wodą ze ścierniwem.

Co tniemy strumieniem wody

Grupa materiałów Przykłady
Stal konstrukcyjna, węglowa, nierdzewna, kwasoodporna, żaroodporna, narzędziowa, żeliwo
Metale kolorowe aluminium, mosiądz, miedź, brąz i ich stopy
Kamień i ceramika granit, marmur, konglomerat, gres, płytki ceramiczne
Szkło szkło, lustra, szkło klejone, poliwęglan, plexi
Tworzywa i inne tworzywa sztuczne, guma, pianka, laminaty, drewno i płyty drewnopochodne, skóra, tekstylia

Zalety cięcia wodą

  • Cięcie na zimno – brak strefy wpływu ciepła, odkształceń, utwardzenia i zmiany struktury materiału.
  • Grube materiały – do 200 mm, znacznie więcej niż laser i plazma.
  • Gładka krawędź bez zadziorów i żużla – zwykle bez obróbki wykańczającej.
  • Dowolne kształty – także w materiałach kruchych, jak kamień i szkło.
  • Ekologia – brak oparów i chemii.
  • Optymalny rozkład detali – oprogramowanie ogranicza odpad.

Waterjet czy laser

Cecha Cięcie laserem Cięcie wodą (waterjet)
Grubość do 20 mm (stal), 15 mm (Al), 8 mm (mosiądz), 6 mm (miedź) do 200 mm
Materiały metale metale, kamień, szkło, ceramika, tworzywa, guma, drewno
Wpływ ciepła niewielka strefa wpływu ciepła brak – cięcie na zimno
Prędkość bardzo wysoka przy cienkich blachach niższa, stała dla grubych materiałów
Kiedy wybrać cienkie i średnie blachy, serie, drobne otwory grube płyty, materiały wrażliwe na temperaturę, niemetale

Cienkie blachy metalowe szybciej wytniemy laserem; grube płyty – np. formatki mosiężne do 25 mm – tniemy wodą.

Zastosowanie cięcia wodą

  • detale z grubych płyt aluminiowych, mosiężnych i stalowych,
  • uszczelki i elementy z gumy i tworzyw,
  • blaty, intarsje i posadzki z kamienia i gresu,
  • elementy szklane i lustrzane,
  • panele i dekoracje we wnętrzach – zobacz Skarro Studio.
ZAPYTAJ O WYCENĘ

    Twoje imię *

    Twój Email *

    Temat wiadomości

    Wiadomość

    Najczęstsze pytania o cięcie wodą

    Jak grube materiały można ciąć wodą?

    Strumieniem wody ze ścierniwem można ciąć materiały o grubości do 200 mm – metale, kamień, szkło, ceramikę i tworzywa.

    Jaka jest dokładność cięcia wodą?

    Dokładność cięcia wodą sięga 0,1 mm w metalach i tworzywach; w kamieniu i ceramice przyjmuje się ok. 0,2 mm.

    Czym różni się cięcie wodą od lasera?

    Cięcie wodą to cięcie na zimno – nie nagrzewa materiału, nie tworzy strefy wpływu ciepła ani żużla i pozwala ciąć znacznie grubsze materiały oraz niemetale. Laser jest szybszy przy cienkich blachach metalowych.

    Jakie ciśnienie ma strumień wody?

    Pompa wysokociśnieniowa wytwarza ciśnienie 3300–3800 barów, a strumień z domieszką ścierniwa (garnetu) wylatuje z dyszy z prędkością zbliżoną do prędkości dźwięku.

    Czy cięcie wodą jest ekologiczne?

    Tak. Cięcie wodą nie wytwarza szkodliwych oparów ani pyłów, nie wymaga chemii, a ścierniwo to naturalny minerał – granat.