BLACHY – EN AW-5754

Głównymi składnikami stopu EN AW-5754 jest aluminium oraz magnez. Użycie tych dwóch metali o niewielkiej gęstości zapewnia lekkość konstrukcji oraz łatwość w poddawaniu stopu obróbce termicznej i mechanicznej. Zastosowanie jako dodatku stopowego manganu zwiększa wytrzymałość stopu oraz jego odporność na warunki atmosferyczne, w tym działanie wody morskiej, podczas gdy dodatek chromu o wysoce antykorozyjnych właściwościach chroni materiał przez rdzewieniem (w przypadku obecności czynników korozyjnych w tworzącym się ogniwie galwanicznym chrom przybiera rolę utleniającej się anody) i poprawia jego atrybuty estetyczne.

Oba stosowane dodatki stopowe są metalami ciężkimi. Gęstość stopu wynosi 2,68 g/cm3, a temperatura topnienia mieści się w przedziale od 595 (temperatura krzepnięcia) do 645 °C (temperatura płynięcia). Posiada średnie właściwości mechaniczne oraz średnią wytrzymałość na rozciąganie, a wysoką wytrzymałość zmęczeniową. Może być dystrybuowany w formie blach gładkich lub ryflowanych, grubych płyt, taśm, formatek, prętów, płaskowników czy rur ze względu na swoją plastyczność i możliwość dowolnego formowania.

Dobra spawalność stopu umożliwia jego wykorzystanie przy produkcji konstrukcji spawanych poddawanych niewielkim obciążeniom w budownictwie, kolejnictwie oraz przemyśle transportowym, chemicznym i spożywczym. Estetyczny wygląd stopu, a także jego wysoka funkcjonalność pozwala na jego wykorzystanie w tworzeniu karoserii samochodowych oraz dekoracyjnych elewacji (fasad aluminiowych). W przemyśle okrętowym stosowany jest przede wszystkim do konstruowania lekkich obudów technicznych opierających się agresywnemu działaniu korozyjnemu wody morskiej. Popularnym wykorzystaniem stopu EN AW-5754 jest produkcja rurociągów, opakowań, przewodów pneumatycznych i hydraulicznych oraz zbiorników ciśnieniowych o szczególnych wymaganiach.

Materiał dostępny jest w grubościach od 1,0 do 20 mm i rozkrojach 1000×2000 mm, 1250×2500 mm, 1500×3000 mm (w stanach umocnienia 0/H111, H14, H18, H24).

Grubość 1,0 –  20  mm
Rozkroje 1000×2000 1250×2500 1500×3000 mm
(w stanach umocnienia 0/H111, H14, H18, H24)